A carretilla elevadora diésel es la opción más sólida para trabajos al aire libre, con cargas elevadas y con turnos múltiples porque ofrece la par máximo por unidad de combustible de cualquier tipo de potencia común para montacargas y reposta en minutos en lugar de horas.
Es la elección equivocada para almacenes interiores, instalaciones aptas para alimentos u operaciones livianas de un solo turno, donde los camiones eléctricos o de GLP realizan el trabajo con menos ruido, sin gases de escape y con menores costos de funcionamiento.
Si pasa una mañana en un almacén de madera o en un área de construcción, los montacargas que levantan cosas pesadas casi siempre son diésel: motores retumbando, tubos de escape visibles, paletas en movimiento que paralizarían una unidad eléctrica más pequeña. Entra a un centro de distribución de comestibles una hora más tarde y no encontrarás ninguno; Son camiones totalmente eléctricos y de GLP que se deslizan entre pasillos estrechos. Ambos astilleros tomaron la decisión correcta para sus propias condiciones, y la comparación de los tipos de combustible uno al lado del otro muestra exactamente por qué.
Los motores diésel producen un par bajo en el rango de RPM, lo que se traduce directamente en potencia de tracción y elevación sin que el motor necesite acelerar mucho para entregarla. Esa característica es lo que hace que los camiones diésel sean la opción estándar para manejar cargas densas y pesadas (madera apilada, productos de concreto paletizados, contenedores de envío), especialmente en terrenos exteriores irregulares donde el deslizamiento de las ruedas y la resistencia a las pendientes consumen la energía disponible.
Estos son rangos de capacidad nominal típicos en modelos comunes en cada categoría de combustible; la capacidad real depende en gran medida de la configuración del mástil y el centro de carga, pero la clasificación entre tipos de combustible se mantiene consistente entre los fabricantes.
La línea divisoria más clara entre los montacargas diésel y eléctricos no es la potencia, sino el escape. Un motor diésel produce monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno y partículas que requieren ventilación sostenida para mantenerse seguro en el interior, razón por la cual los camiones diésel son abrumadoramente una herramienta de almacén al aire libre o bien ventilada en lugar de una opción adecuada para espacios cerrados.
Los montacargas de gas propano líquido (GLP) se ubican entre el diésel y el eléctrico en casi todas las métricas, que es exactamente la razón por la que son comunes en instalaciones de uso mixto que necesitan cierta capacidad al aire libre sin emisiones totales de diésel. Los camiones de GLP repostan casi tan rápido como el diésel (cambiar un tanque toma unos minutos) y producen emisiones de partículas significativamente más bajas, aunque aún requieren ventilación para uso en interiores.
| Atributo | Diésel | GLP | Eléctrico |
| Tiempo de repostaje/recarga | 5 a 10 minutos | 3 a 5 minutos (cambio de tanque) | 6 a 8 horas |
| Idoneidad para uso en interiores | Deficiente, necesita ventilación. | Regular, necesita ventilación. | Excelente |
| Terreno exterior/áspero | Excelente | bueno | Limitado |
| Capacidad de carga máxima | más alto | Alto | moderado |
| Ajuste típico del ciclo de trabajo | Pesado, multiturno | Mixto interior/exterior | Ligero-moderado, turno simple/doble |
El costo del combustible por hora de operación varía según el precio regional, pero el GLP generalmente funciona por debajo del diésel por hora y aún no alcanza la potencia de tracción bruta del diésel, que es lo que obtienen las instalaciones comerciales cuando eligen el GLP en lugar del diésel para trabajos más livianos al aire libre.
Los montacargas de gasolina son menos comunes hoy en día que los modelos diésel o GLP, pero aún aparecen en aplicaciones de servicio más liviano, particularmente donde el costo inicial del equipo importa más que la eficiencia del combustible a largo plazo. En comparación con el diésel, los motores de gasolina producen menos torque a bajas RPM, queman combustible de manera menos eficiente bajo cargas pesadas y, en general, se desgastan más rápido en condiciones sostenidas de carga alta.
Una relación de compresión más alta y un diseño centrado en el torque brindan una mayor potencia de tracción bajo carga, una vida útil más larga del motor bajo uso intensivo y una mejor eficiencia de combustible por hora de operación con carga alta, a un costo de compra inicial más alto.
Un costo inicial más bajo y un mantenimiento más simple para uso liviano, pero un mayor consumo de combustible bajo carga pesada y intervalos de servicio más cortos lo hacen más débil para una operación sostenida a escala industrial.
El precio de compra cuenta una historia incompleta. Los camiones diésel suelen costar más por adelantado que los equivalentes eléctricos o de GLP, pero suelen mostrar el coste más bajo por hora de funcionamiento durante una vida útil de 5 a 7 años en aplicaciones exteriores de servicio pesado, en gran parte porque los motores diésel están fabricados para trabajos sostenidos de carga alta y requieren revisiones importantes con menos frecuencia que los motores de gasolina en las mismas condiciones. Los camiones eléctricos invierten esa ecuación para un trabajo en interiores más ligero: mayor costo inicial para el camión y la batería, pero un costo de combustible casi nulo y un mantenimiento mucho menor, ya que no hay motor de combustión, cambios de aceite ni sistema de escape que reparar.
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